太重榆液高性能轴向柱塞泵达到国内领先水平热敏电阻鞋柜缝焊机舞蹈电子产品

太重榆液高性能轴向柱塞泵达到国内领先水平

4月9日，在榆次举办的太重榆液高性能轴向柱塞泵关键技术研讨会上，太重榆液负责人介绍道，“使用寿命是考核柱塞泵的最重要指标。太重榆液研发的高压跳线机柱塞泵耐久性试验已超过连续4000小时，容积效率下降率小于2%，这是

4月9日，在榆次举办的太重榆液高性能轴向柱塞泵关键技术研讨会上，太重榆液负责人介绍道，“使用寿命是考核柱塞泵的最重要指标。太重榆液研发的高压柱塞泵耐久性试验已超过连续4000小时，容积效率下降率小于2%，这是国内首例进行柱塞泵满载进行耐久性试验。从试验结果看，已超过国家标准要求（2400小时）。”在研讨会上，中国液压气动密封件工业协会特别顾问王长江等专家认为，这是高性能柱塞泵研发的重大突破，太重榆液生产的高性能柱塞泵已达到国内领先水平。

经过五年艰苦努力，通过自主创新与产学研相结合，太重榆液在高端柱塞泵研发的关键技术上实现了重大突破，其耐久性试验已进行了连续4000个小时，容积效率下降率小于2%，超过国家标准(2400小时)要求。目前，试验仍在继续进行。

液压泵是液压系统的心脏，高压柱塞泵是高端装备的核心元件，国外对我国进行技术封锁，国内缺乏相应基础理论支撑，也未完全掌握加工制造工艺的核心技术，国内生产的液压柱塞泵与外国品牌相比，在技术先进性、工作可靠手机芯片性、使用寿命、变量机构控制功能和动静态性能指标上都具有较大差动物玩具距，基本相当于国外上世纪90年代初水平。中国装备因此受制于人，甚至威胁到国防安全。掌握柱塞泵基础理论，制造出长寿命高端柱塞泵，为中国装备配备可靠的动力源，使中国装备拥有耐用的“中国心”，是太重榆液的使命。

高压柱塞泵关键零部件的材料、热处理、制造工艺是实现柱塞泵产品性能、可靠性的关键。特别是三大摩擦副(配流副、柱塞副、滑靴副)的材料和工艺，一直是国际先进柱塞泵生产企业的核心技术。长期以来国内相关产品发展缓慢，与国外企业的技术封锁和加工设备的落后存在直接的关系。

太重榆液以世界顶级精度的设备为依托，通过柱塞泵工艺国际技术合作、自主消化研究、优化改进，针对三大摩擦副、泵体、精整、清洗等核心零部件材料、制造技术进行研究开发，形成了完整的产品实现工艺链。通过产品试验验证，取得了实质性的突破。

太因此在平常应用的时分需求尽可能下降电籽实验机开关机的次数重榆液拥有液压行业唯一的国家级技术中心，与国外技术合作、引进国内外专家，培养出一支具有五十年技术底蕴的研发团队。历经五年的研发攻关，目前已开发了xb01系列5种（40、71、125、180、250）排量的斜盘式轴向柱塞泵。355、500排量的2种将在2016年6月完成。通过对三大摩擦副的油压平衡、配流副力矩平衡的理论计算后，设计出合理液压万能实验机广泛利用于冶金铸造行业、钢铁生产企业、建筑质检站等的方案。通过试验后修正，已经掌握了属于自己的设计技术。

至此，太重榆液在高功率密度、高承载能力、长寿命高压轴向柱塞泵特殊材料滤料、特殊热处理工艺、关键制造技术、控制技术等方面取得了实质性突破。开发完成的产品已实现了装机，正在研发全系列产品。

全球阀门